Vespel parts er en rigtig allrounder. Uanset om du har brug for det som en tætning, en strukturel del, til termisk isolering eller i en højfriktionsapplikation - dette materiale har du dækket. Det er en type polyimid (PI), hvilket betyder, at dens molekylære kæde har en speciel "imidring"-rygrad. Forestil dig en stigelignende struktur lavet af benzenringe og nitrogenholdige ringe, som gør den utrolig stabil. Den håndterer også varme som en mester, og fungerer perfekt til langdistance, selv over 300°C. Oven i købet holder den sin elektriske isolering og mekaniske styrke rigtig godt.
Selv hvis du kaster stærke syrer efter det, forbliver Vespel-dele hårde - fremragende korrosionsbestandighed og næsten ingen røg. Og få dette: det går ikke engang i stykker efter at have hængt ud i flydende helium ved -269°C i et stykke tid.
Så hvordan laver vi det? Normalt starter vi med varmpresning og laver derefter noget bearbejdning. Det er fordi PI for det meste er et termohærdende materiale - det smelter eller flyder ikke, når det opvarmes. Så den typiske proces går sådan her: Først varmpresser vi det til grundlæggende former som plader eller stænger, derefter bearbejder vi dem ved hjælp af fræsning, slibning, boring eller drejning for at få den sidste del. Hvis designet tillader det, kan vi selvfølgelig også trykke det i form direkte med en specialform på én gang.
Her hos GuangZhou Ideal har vi udstyr i topklasse og et dygtigt team, som virkelig kan deres kram. Vi bruger PI-pulver fra kendte internationale mærker, følger en gennemprøvet produktionsproces og samler det hele gennem støbning og CNC-bearbejdning. Resultatet er Vespel PI-del - pålidelig kvalitet til en konkurrencedygtig pris.
Undervejs har vores tekniske team også løst nogle almindelige PI-behandlingshovedpine. Du kan se, PI er hårdt, ikke særlig sejt og har tendens til at skår eller grater under skæring, plus det slider værktøj ret hurtigt. Ved at vælge det rigtige værktøj og finjustere, hvordan vi bearbejder det, sikrer vi, at delene kommer præcist ud med en fantastisk overfladefinish, og vi spilder mindre materiale i processen.
|
Produktnavn |
Vespel produkt |
|
Materiale |
Grundtype, grafit, PTFE, forstærket type |
|
Farve |
Brun, Sort |
|
Behandlingstype |
Kompression og bearbejdning |
|
Størrelse |
OEM/ODM/Tegning |
|
Tolerance |
±0,02 mm |
|
prøve |
Forhandling |
|
Minimum ordremængde |
1 stk |
|
Certifikater |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

1.Okay, så når vi taler om, hvordan Vespel dele materialer håndterer høje temperaturer, har de fleste af dem ikke rigtig et skarpt smeltepunkt. Det er fordi de er amorfe - lidt ligesom glas på den måde. Men nogle tweakede versioner kan begynde at blive blødere, når tingene bliver varme, normalt omkring 300 til 400°C. Ved langvarig brug ser du på et område fra virkelig koldt, som minus 200°C, helt op til omkring 300°C. Korte udbrud? Intet problem – den kan klare over 400°C i et stykke tid. Tingene begynder egentlig først at gå i stykker, når varmen bliver alvorlig, omkring 500 til 600°C, og det er her, den termiske nedbrydning starter.
2.Nu, hvorfor er denne ting sådan en fantastisk isolator? Det hele kommer ned til, hvad det er lavet af. Vespeldele er en polyimidplast, og dens molekyler har disse acyliminforbindelser (det er -CO-NR-CO- delen), der opbygges til stive aromatiske ringe. Tænk på det som et superstabilt molekylært stillads - det er det, der giver det en topisolering.
3. Kemikalier? Ingen big deal. Vespel PI-delen griner ad de fleste af dem. Stærke syrer, stærke baser, opløsningsmidler - you name it, det trækker dem som regel af. Det er derfor, du ser det overalt i barske miljøer som kemiske fabrikker og olieraffinaderier, i ting som rør, ventiler og pumper.
4.Om at bevare sin form på tværs af temperaturer: den termiske udvidelse af almindelig polyimid er ret lav, normalt omkring 2 til 3 × 10⁻⁵ pr. grad Celsius. Den termoplastiske slags sidder nær 3 × 10⁻⁵/°C. Biphenyl-typen er endnu mere stabil og kommer ned til omkring 10⁻⁶/°C, og nogle specielle kvaliteter kan ramme 10⁻⁷/°C – vanvittigt stabilt.
5.Vand og damp? Selv i et dampmiljø med høj luftfugtighed og høj varme holder Vespel-produktet stand. Det nedbrydes ikke let eller bliver hydrolyseret. Hvorfor? Igen låser den stive aromatiske ringstruktur og det stabile netværk fra imidgrupperne tingene. De blokerer dybest set vandmolekyler både fysisk og elektronisk.
6. Sidste ting: slidstyrke. Disse stive aromatiske ringe og imidbindinger gør materialet hårdt – vi taler Rockwell-hårdhed omkring R120 til 130. Derudover er dets overfladeenergi relativt lav (ca. 40 mN/m), så der er mindre faktisk overfladekontakt, når noget gnider mod det. Indeni er der også et tæt hydrogenbindingsnetværk (omtrent 3,5 × 10²¹ bindinger pr. kubikcentimeter), der forhindrer molekylekæderne i at glide let rundt. Det betyder mindre mikrorevner under slitage, så det holder bare længere under friktion.
Vespel-dele er en type højtydende plastik, der bruges i mange avancerede teknologiområder - tænk på rumfart, mikroelektronik, LCD-skærme og lasersystemer.
(1) Det passer godt til dele, der skal køre hurtigt og under højt tryk, samtidig med at det har lav friktion og holder godt imod slid.
(2) Det fungerer også godt til komponenter, der kræver rigtig god selvsmøring eller fungerer bedst med oliesmøring.
(3) Du kan bruge den i dele, der skal være stærke mod bøjning, strækning og stød.
(4) Dette materiale kan håndtere langvarig brug over 300 ℃ og endda kortvarig eksponering fra 400 ℃ op til 450 ℃.
(5) Udover det bruges Vespel PI-delen i mikroelektronisk emballage, som beskyttende spændingsbufferbelægninger, til isolering mellem lag i flerlagskredsløb, som dielektriske film og til passivering af chipoverflader.
GuangZhou Ideelt, vi finjusterer altid, hvordan vi laver ting, og hvordan vi arbejder. Når du fortæller os, at du har brug for stramme tolerancer på Vespel-dele, lytter vi - lytter virkelig. Det er derfor, vi bruger førsteklasses præcisionsværktøjer og har dygtige folk til at køre dem. Det handler om at få alle dimensioner spot-on, præcis som du har brug for det. Vi ved, at du leder efter høj præcision, og vi er her for at sikre, at du får det.
Vi er Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Vi startede op i Hong Kong i 2011, og vores hovedfabrik ligger i Huangpu, Guangzhou. Vi har specialiseret os i at udvikle og producere halvfabrikata profiler af speciel teknisk plast - ting som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI og mere. Vi tilbyder også CNC-bearbejdning og sprøjtestøbning for at hjælpe med at omdanne disse materialer til færdige dele for vores kunder.
1. Hvor får du dine PI plastik råvarer fra?
Vores PI plastikpulver kommer fra DuPont gennem officielle kanaler. Det er et pålideligt mærke, så kvaliteten er altid solid.
2. Hvilken slags PI plastprodukter laver du?
Vi fremstiller PI-plastprofiler - stænger, plader og rør - og vi laver også specialfremstillede PI-plastdele baseret på, hvad du har brug for.
3. Hvad laver din virksomhed?
(Se første afsnit ovenfor – "Om os").
4. Hvad er din retur- eller byttepolitik?
Hvis der er et kvalitetsproblem, noget, vi har rodet med, eller noget andet, der forhindrer dig i at bruge produktet, skal du bare fortælle os det så hurtigt som muligt. Når vi har tjekket og bekræftet, hvad der skete, arrangerer vi en returnering eller ombytning og dækker selv forsendelsesomkostningerne. Hvis du har bestilt den forkerte ting eller bare har ombestemt dig – især med råprofiler – kan vi stadig hjælpe, så længe produktet er i gensalgsbar stand. I så fald skal du sørge for returforsendelsen.
5. Hvordan fungerer tilpasning?
Du kan sende os filer i alle de sædvanlige formater - STEP, STP, STL, you name it. Hvis det er nemmere, kan du bare sende os en fysisk prøve, så arbejder vi ud fra det. Har du dine egne ideer eller vil du justere designet? Det er også fint – vi hjælper med at designe eller tilpasse produktet, så det passer præcis til det, du leder efter.