Bearbejdning PEEK Part

For at få Machining PEEK-komponentprodukter helt rigtige, er der et par ting, du skal huske på:

1. At vælge det rigtige skæreværktøj er nøglen. Gå efter dem, der er slidstærke og kan tåle varmen - som hårdmetal eller diamantværktøj. De skærer bedre og holder længere. Formen og vinklen på klingen skal også være veldesignet, så alt kører jævnt og effektivt.

2. Du er også nødt til at holde øje med behandlingshastigheden. For hurtigt, og du vil slide værktøjerne. For langsomt, og du spilder bare tid. Find det søde sted – det holder dine værktøjer i god form og dine resultater nøjagtige.

3. Råmaterialet betyder også meget. Kvaliteten og tykkelsen af ​​PEEK-arket påvirker det endelige produkt direkte. Vi sørger altid for, at vores råvarer er op til standard, og at dimensionerne er spot-on. På den måde forløber hele processen problemfrit.

4. Og brug ikke kun hvilken som helst bearbejdningsvæske - vælg den rigtige. En god kølevæske hjælper med at reducere værktøjsslid og kontrollerer varmeopbygning. Vi går normalt med vandopløselige eller petroleumsbaserede kølemidler, men du skal også være forsigtig med hvordan og hvor meget du bruger. Rod det, og det kan kaste hele operationen af ​​sig.

5.Åh, og hold dit udstyr i skak. Regelmæssig vedligeholdelse holder alt kørende godt på lang sigt, og det betyder mere præcise og konsistente Machining PEEK-produktprodukter.

En ting mere - hvis du har at gøre med tyndvæggede PEEK-dele, skal du passe på for vridning. Sådan håndterer vi det:

1.Vi tager det skridt for skridt. Start med grov bearbejdning for at fjerne det meste af materialet, og gå derefter til præcisionsbearbejdning. På den måde ødelægger skærekraften og varmen ikke delen.

2. I disse dage er CNC-systemer ret smarte - de lader os overvåge alt i realtid. Vi kan justere, mens vi går, ved at bruge dataene til at holde hele processen stabil og under kontrol.

Siden 2011 har GuangZhou Ideal-fabrikken handlet om bearbejdet PEEK-del. Vi har arbejdet med tusindvis af kunder, både lokale og internationale, og samlet et væld af erfaringer undervejs. Det ser ud til, at folk kan lide det, vi laver – vi får mange gentagelsesforretninger. Så hvis du har brug for noget, så giv os bare et råb. Vi er her for at hjælpe!

produktdata:

Produktegenskaber:

1.Høj temperaturbestandighed: Når det kommer til bearbejdning af PEEK-delmateriale, er en af ​​dets iøjnefaldende funktioner, hvor godt det håndterer varme. Disse ting kan tage varmen - bogstaveligt talt. Selv når temperaturen stiger op til 260 ℃, forbliver den stabil. Det bliver ikke blødt eller mister sin form, hvilket er en stor sag, da mange andre materialer ikke kan hænge i høje temperaturer. Derfor er det ofte det bedste valg for pletter, der er super følsomme over for varme.

2.Gode mekaniske egenskaber:

A. Ved stuetemperatur har ren PEEK en trækstyrke mellem 90 og 110 MPa. Det betyder, at du kan blive ved med at trække i den, og den giver ikke let op. Det er tillid til ting som maskiner eller flydele, hvor pålidelighed er alt.

B. Det er også alvorligt bøjeligt uden at gå i stykker. Med en bøjningsstyrke på 150 MPa kan du bøje den igen og igen, og den revner ikke. Helt ærligt, hvad angår sejhed, giver det nogle metaller et løb for pengene.

C. Og når du trykker ned på det? Intet problem. Dens trykstyrke er 118 MPa, så den holder formen under tryk.

3. Korrosionsbestandighed: En anden cool ting - Bearbejdning af PEEK-produkt er ikke generet af syrer eller baser. Den tåler en masse skrappe kemikalier uden at korrodere. Hvorfor? Dens specielle molekylære struktur fungerer som et skjold, der danner et beskyttende lag. Derudover er den naturligt vandafvisende og super stabil. Så hvis det løber ind i kemikaliespild eller væsker i hverdagssituationer, går det fint.

4. Flammehæmmende: Her er en sikkerhedsbonus: Bearbejdning af PEEK-delen er naturligt flammehæmmende. Den opfylder UL 94 V-0-standarden - ingen ekstra tilsætningsstoffer er nødvendige. I det øjeblik en flamme fjernes, holder den op med at brænde af sig selv. Dets maksimale iltindeks er mellem 35% og 40%, og hvis det brænder, producerer det meget lidt røg eller giftig gas. Sikkert for mennesker og planeten. Det er derfor, du finder det på steder, hvor brandsikkerhed er kritisk, som elektronik og flykomponenter.

5. Træthedsmodstand? Ja, det har den også. Takket være sin solide struktur og gode krystallisering kan PEEK håndtere gentagne belastninger uden at revne eller slides. Det bliver bare ved - fantastisk til langtidsbrug.

6. Hydrolysemodstand:  Bearbejdet PEEK-del modstår hydrolyse som en mester. Sæt den i 80 ℃ varmt vand i 800 timer, og dens styrke og fleksibilitet ændres næsten ikke. Selv i 200℃ damp ser det ens ud og forbliver stærkt. Den kan hænge ud under dampende forhold i lang tid uden problemer. Faktisk er dets modstandsdygtighed over for damp blandt ingeniørplastik i topklasse.

Hvor kan du faktisk bruge disse ting:

1.Når det kommer til kemisk forsegling, er PEEK plast seriøst imponerende. Den håndterer alt fra stærke syrer til stærke alkalier (pH 1-14) uden at svede – dens stabilitet er bare stensikker. Derudover kan den tåle vanvittigt højt tryk, op til 700 kg/cm², hvilket gør den perfekt til højtryksrørledningsforseglinger. Dens friktionskoefficient er ret lav, mellem 0,15 og 0,35, og den er super slidstærk - endda mere end mange metaller. Derfor ser man det ofte hos sæler, der konstant bevæger sig.

2.Nu i luftfarten er bearbejdning af PEEK-delmateriale heller ikke sløj. Den har stor styrke, især når den er forstærket med kulfiber - trækstyrken rammer op til 200 MPa. Det betyder, at den kan håndtere den intense mekaniske belastning under flyvninger. Og i modsætning til metal bliver det ikke let træt, så du kan stole på det på lang sigt uden bekymring.

3. Militærfolkene elsker også PEEK, især fordi det modstår stråling og har en førsteklasses isolering. Du finder det i ting som satellitstrukturer, radarantennedæksler og jammende missilaffyringsrammer - steder, hvor ydeevnen virkelig betyder noget.

4.Over i den mekaniske industri er PEEK plast stort set et go-to materiale. Det bruges til at lave alle mulige ting: højtemperaturdele, lejer, glidestykker, mekaniske tætninger plus alle slags jigs og værktøj. Og den bedste del? Det er nemt at arbejde med.

5.I fødevareforarbejdning dukker Machining PEEK-produktet ofte op i udstyr som transportbånd og tætninger, takket være dets varmebestandighed og evne til at modstå kemisk korrosion. Og ja, det er helt sikkert for kontakt med mad - så ingen bekymringer der.

6. Så er der den kemiske og farmaceutiske lab-scene. PEEKs korrosionsbestandighed er et kæmpe plus her. En masse værktøjer, der regelmæssigt beskæftiger sig med kemiske reagenser - tænk på flaskehætter, rørfittings, isolatorer - plejer at være lavet af PEEK. Hvorfor? For det korroderer ikke let og holder længe.

Vælg os:

Her hos GuangZhou Ideal har vi altid troet på at investere i den nyeste teknologi og udstyr. Hvorfor? Fordi vi ved, at det er den eneste måde at blive ved med at forbedre vores produkter – ved konstant at opgradere, hvordan vi fremstiller dem. I løbet af de sidste ti år er vi kommet rigtig godt i gang med alle slags maskiner, lige fra fræsemaskiner og drejebænke til CNC-bearbejdningscentre og profilproduktionslinjer. Denne oplevelse er grunden til, at vores Machined PEEK-delprodukt skiller sig ud: det er super præcist og konsekvent af høj kvalitet.

FAQ

1. Så hvad laver din virksomhed egentlig?

Vi er Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Vi startede i Hong Kong tilbage i 2011, og vores hovedfabrik ligger i Huangpu, Guangzhou. Enkelt sagt udvikler og laver vi højtydende plastprofiler - tænk på dem som halvfærdige plaststænger, -plader eller -rør. De tekniske navne er ting som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU og PEI. Udover at levere disse råprofiler, bearbejder vi dem også til endelige dele ved hjælp af CNC-udstyr og sprøjtestøbning.

2.Hvilken slags udstyr bruger du?

Vi har et ret komplet setup. Til profilerne har vi stort ekstruderingsudstyr. Til fremstilling af dele har vi alle slags CNC-maskiner og bearbejdningscentre, inklusive højpræcisions 4-aksede og 5-aksede maskiner, gravere og laserskærere. Vi har også et dedikeret 100.000-klasses renrum til præcisionssprøjtestøbning.

3.Hvordan håndterer du normalt betalinger?

Standardmåden er, at vi beder om et depositum for at sætte produktionen i gang. Når alt er færdigt, betaler du restbeløbet, og så snart vi får den betaling, sender vi alt ud. Du kan betale til vores HSBC-konto i Hong Kong, eller du kan betale via en speditør.

4. Hvad hvis jeg har et problem og skal returnere eller bytte noget?

Hvis du løber ind i kvalitetsproblemer, delene ikke passer, eller der er noget, der gør en halvfærdig eller specialfremstillet del ubrugelig, skal du blot kontakte os. Hvis vi bekræfter, at det er vores skyld, håndterer vi returneringen eller ombytningen og dækker forsendelsesomkostningerne.

.Men hvis problemet skyldes, at den forkerte vare eller model blev bestilt (især for standardprofilemner), kan vi stadig foretage en returnering eller ombytning, så længe varerne kan sælges videre. I så fald skal kunden dække forsendelsesomkostningerne.