PEEK Screws fra Ideal Plastic er højtemperatur tekniske plastikbefæstelser fremstillet i Kina, der tilbyder kemisk resistens, elektrisk isolering og ikke-magnetisk ydeevne. Neat PEEK understøtter kontinuerlige driftstemperaturer op til 250°C. Tilgængelig i ren kulfiber, glasfiber, antistatisk og grafit/PTFE modificerede kvaliteter, med sprøjtestøbning og CNC-bearbejdning til standard og tilpassede størrelser. Velegnet til halvleder-, medicinsk-, kemisk-, elektronik- og rumfartsapplikationer.
PEEK-skruer er højtydende tekniske plastikbefæstelser til applikationer, der kræver højtemperaturstabilitet, kemisk resistens, elektrisk isolering og ikke-magnetiske egenskaber. Ideal Plastic fremstiller specialtekniske plastkomponenter i Kina og leverer PEEK fastgørelseselementer gennem præcisionssprøjtestøbning og CNC-bearbejdning. Neat PEEK tilbyder kontinuerlige driftstemperaturer op til 250°C, mens forskellige forstærkede kvaliteter kan vælges i henhold til mekaniske, slitage og elektriske krav.
| Produktnavn | Polyetheretherketon (PEEK) skruer |
| Materiale | Pure PEEK1000, Glasfiberforstærket PEEK, Kulfiberforstærket PEEK, Antistatisk PEEK, Grafit/PTFE Modificeret PEEK |
| Farve | Sort, beige (brugerdefinerede farver tilgængelige) |
| Højtemperaturpræcisionssprøjtestøbningsdimensioner | Egnet diameterområde: M2,5, M10; Længdegrænse: 4-50 mm |
| CNC præcisionsbearbejdningsdimensioner | Egnet diameterområde: M1,4, M20; Længdegrænse: 3-150 mm |
| Trådstandarder | Metrisk standardgevind, Imperialgevind, Ikke-standard specialgevindstigning |
| Tråd nøjagtighed | Metriske gevind er i overensstemmelse med ISO/DIN metriske gevindstandarder. |
| Skrue ligehed | Industriel kvalitet: ≤0,10 mm (samlet længde); Præcision/halvlederkvalitet: ≤0,05 mm (samlet længde) |
| Hovedet er vinkelret på skruen | Industriel kvalitet: ≤0,08 mm; Præcision/halvlederkvalitet: ≤0,04 mm |
| Overfladeruhed | Sprøjtestøbte skruer: Ra 1,6 ≤ 3,2μm; CNC-bearbejdning: Ra 0,8 ≤ 1,6μm; Halvleder renrumskvalitet: Gevind og sammenkoblingsflader Ra ≤0,8μm |
| Skruetyper | PEEK-skruer med sekskanthoved, hætteskruer, PEEK-krydskruer i plast, PEEK-sætskruer, PEEK Torx-skruer, sekskantskruer, PEEK-skruer i plast |
Forskellige PEEK-formuleringer giver forskellige kombinationer af sejhed, stivhed, slidstyrke, krybemodstand og elektrisk ydeevne. Den korrekte karakter afhænger af arbejdsforholdene.
1. Pænt KIG:Giver afbalanceret sejhed, slagfasthed, elektrisk isolering og ikke-magnetisk ydeevne. Den har lavere stivhed og krybemodstand end forstærkede kvaliteter.
2. Kulfiberforstærket PEEK:Forbedrer stivhed, trækstyrke, krybemodstand, slidstyrke og varmeafbøjningsevne. Dens øgede stivhed gør den også mere modtagelig for revner, hvis den spændes for meget.
3. Glasfiberforstærket PEEK:Forbedrer stivhed og krybemodstand ved høje temperaturer, men reducerer sejheden. Tråde kan være mere modtagelige for afslag.
4. Grafit/PTFE modificeret PEEK:Reducerer friktion og forbedrer selvsmøring til applikationer, der involverer glidning eller gentagen demontering.
5. Antistatisk PEEK:Giver kontrolleret overflade elektrisk opførsel til applikationer, der kræver dissipation af statisk ladning.
PEEK-skruer er velegnede til udvalgte højtemperaturfastgørelsesapplikationer, fordi PEEK bevarer nyttige mekaniske og dimensionelle egenskaber ved temperaturer, hvor mange konventionelle plasttyper ikke kan anvendes.
1. Kontinuerlig service:Neat PEEK har en kontinuerlig driftstemperatur på 250°C.
2. Kortsigtet toppunkt:De leverede materialedata specificerer kortvarige spidstemperaturer op til 315°C.
3. Forstærkede kvaliteter:Glasfiberkvaliteter giver forbedret varmeafbøjningstemperatur og krybemodstand ved høje temperaturer.
4. Mekanisk begrænsning:Mekaniske egenskaber falder over 250°C, så høje spændebelastninger kan ikke opretholdes i det uendelige.
5. Termisk udvidelse:PEEK udvider sig mere end metaller, når temperaturen ændres. Samlingsafstand bør derfor overvejes ved anvendelser med store temperaturudsving.
Materialet giver modstandsdygtighed over for mange kemikalier, der anvendes i industriel behandling og væskehåndteringsudstyr.
1. Kompatible medier:PEEK er modstandsdygtig overfor de fleste organiske syrer, svage baser, saltopløsninger, olier og organiske opløsningsmidler.
2. Våde omgivelser:I modsætning til metalbefæstelser ruster PEEK ikke eller gennemgår elektrokemisk korrosion i våde kemiske bearbejdnings- eller galvaniseringsmiljøer.
3. Dampsterilisering:Materialet forbliver stabilt under højtemperaturdamp og gentagen autoklavesterilisering.
4. Kemiske begrænsninger:Koncentreret salpetersyre, koncentreret svovlsyre og højstyrkehypoklorit kan forårsage nedbrydning.
Fiberforstærkning forbedrer ikke automatisk kemisk resistens. Fyldstof-matrix-grænseflader kan blive mere sårbare under visse aggressive kemiske forhold.
PEEK-skruer fremstilles hovedsageligt gennem præcisionssprøjtestøbning og CNC-bearbejdning. Den passende proces afhænger af størrelse, geometri, materialeformulering og produktionskrav.
Sprøjtestøbning er velegnet til fastgørelseselementer i standardstørrelse og produktion i større volumer. Det medfølgende dimensionsområde er M2,5 til M10 i diameter og 4-50 mm i længden.
1. Tråddannelse:Gevindprofilen dannes direkte i formen, så formpræcisionen påvirker trådkvaliteten.
2. Proceskontrol:Tøndetemperatur, formtemperatur, indsprøjtningstryk og holdetryk påvirker fyldning og dimensionsstabilitet.
3. Almindelige defekter:Ufuldstændig gevindfyldning, korte skud, beskadigede gevindprofiler og dimensionsvariationer kan forekomme, når bearbejdningsforholdene er uegnede.
4. Fiberfyldte materialer:Glas- og kulfiberforbindelser kan øge formslid på grund af deres slibende egenskaber.
CNC-bearbejdning bruger PEEK stang eller plademateriale og er velegnet til tilpassede dimensioner, specielle hoveddesigns, store diametre og modificerede materialer.
1. Dimensioner:Den medfølgende CNC-serie dækker M1,4 til M20 diametre og 3-150 mm længder.
2. Trådfleksibilitet:Metriske, imperiale og ikke-standard gevindstigninger kan fremstilles.
3. Særlige geometrier:Skulderskruer, tilpassede hoveder og andre ikke-standardkonfigurationer kan bearbejdes.
4. Varmekontrol:Spindelhastighed og tilførselsparametre skal kontrolleres for at reducere skærevarme, smeltning og dimensionsmæssig tilbagespring.
CNC-bearbejdning er særligt velegnet til tilpassede komponenter i mindre volumen og præcisionsbefæstelser af halvlederkvalitet.
Dimensionskontrol er vigtig for korrekt gevindindgreb og samlingsjustering, især når fastgørelseselementer bruges i præcisionsudstyr.
1. Ligehed:Industriel kvalitet ≤0,10 mm over den samlede længde; præcision og halvlederkvalitet ≤0,05 mm.
2. Hovedets vinkelrethed:Industriel kvalitet ≤0,08mm; præcision og halvlederkvalitet ≤0,04 mm.
3. Trådnøjagtighed:Metriske gevind er i overensstemmelse med ISO/DIN metriske gevindstandarder.
4. Sprøjtestøbt overflade:Ra 1,6 ≤3,2μm.
5. CNC overflade:Ra 0,8 ≤1,6μm.
6. Halvlederoverflade:Gevind og parringsflader Ra ≤0,8μm.
| Kontrolelement | Industriel kvalitet | Præcisions-/halvlederkvalitet |
| Skrue ligehed | ≤0,10 mm samlet længde | ≤0,05 mm samlet længde |
| Hoved vinkelret | ≤0,08 mm | ≤0,04 mm |
| Tråd nøjagtighed | ISO/DIN metriske gevindstandarder | ISO/DIN metriske gevindstandarder |
PEEK skruer kan anvendes, hvor temperatur, kemikaliepåvirkning, isolering, vægt eller renhedskrav påvirker valget af fastgørelsesmaterialer.
1. Halvlederudstyr:Velegnet til udvalgte vakuum- og renrumssamlinger, der kræver lav afgasning og kontrollerede partikelniveauer.
2. Medicinsk udstyr:Velegnet til udvalgte komponenter udsat for damp og gentagen autoklave sterilisering.
3. Kemisk udstyr:Anvendes i kompatible miljøer med kemisk behandling og væskehåndtering.
4. Elektronik:Anvendes hvor elektrisk isolering, ikke-magnetisk adfærd eller statisk dissipation er påkrævet.
5. Luftfart:Anvendes i udvalgte samlinger, hvor vægt, temperatur og kemikalieresistens er vigtige overvejelser.
6. Fødevarer og farmaceutisk udstyr:Anvendes til udvalgte behandlingsapplikationer, der involverer damp og sterilisering.
| Krav | Anbefalet karakter | Hovedårsagen |
| Elektrisk isolering | Pæn PEK | Høj volumenresistivitet og ikke-magnetiske egenskaber |
| Høj temperatur krybning | Glasfiberforstærket PEEK | Forbedret stivhed og krybemodstand ved høje temperaturer |
| Højere mekanisk stivhed | Kulfiberforstærket PEEK | Forbedret stivhed, styrke og krybemodstand |
| Lav friktion | Grafit/PTFE modificeret PEEK | Forbedret selvsmøring og slidadfærd |
| Statisk dissipation | Antistatisk PEEK | Kontrolleret overflade elektrisk opførsel |
| Halvleder renrum | Uudfyldt PEEK | Lav partikelafgivelse og lav flygtige emissioner |
PEEK skruer kræver kontrol af materiale, bearbejdning, dimensioner og restspænding. Udglødning er et vigtigt skridt til at reducere indre spændinger, der skabes under støbning eller bearbejdning.
1. Materialekontrol:Den specificerede PEEK-formulering bør matche de påkrævede mekaniske, kemiske og elektriske egenskaber.
2. Udglødning:Afspændingsaflastning reducerer risikoen for revner og brud forårsaget af resterende intern belastning.
3. Dimensionsinspektion:Rethed, vinkelrethed, gevindnøjagtighed og overfladefinish kontrolleres i henhold til den valgte kvalitet.
4. Gevindinspektion:Gevindprofil og indgreb er vigtigt for ensartet montering.
5. Renlighed:Halvlederapplikationer kræver yderligere kontrol af bearbejdningsaffald og overfladeforurening.
Materialet giver fordele i forhold til konventionel plast i krævende miljøer, men det bør ikke behandles som en direkte erstatning for metal i enhver fastgørelsesanvendelse.
1. Mekanisk belastning:PEEK har lavere mekanisk styrke end metal og er ikke beregnet til enhver applikation med højt drejningsmoment eller tung belastning.
2. Tilspændingsmoment:For højt drejningsmoment kan forårsage brud. Metalbefæstelsesmomentværdier bør ikke overføres direkte.
3. Kryb:Vedvarende kompression ved høje temperaturer kan reducere forbelastningen over tid.
4. Kemisk eksponering:Stærkt oxiderende koncentrerede syrer kan nedbryde materialet.
5. Termisk bevægelse:Forskellige ekspansionshastigheder mellem PEEK og metalkomponenter bør overvejes i samlinger, der udsættes for store temperaturændringer.
Ideal Plastic har specialiseret sig i specialplastik og tilpassede komponenter, med bearbejdningskapaciteter, der dækker CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning og præcisionspolymerbearbejdning.
1. Teknisk plast:Produktsortimentet omfatter PEEK og andre specialtekniske plastmaterialer.
2. CNC-bearbejdning:CNC-værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre understøtter tilpasset komponentproduktion.
3. Flerakset behandling:Fire-akset og fem-akset bearbejdningsudstyr understøtter komplekse komponentgeometrier.
4. Sprøjtestøbning:Et støvfrit sprøjtestøbeværksted er tilgængeligt for udvalgte tekniske plastkomponenter.
5. Kvalitetsinspektion:Professionelt inspektionsudstyr bruges til produktion og dimensionskontrol.
For tilpassede PEEK-fastgørelseselementer skal specifikationer såsom materialekvalitet, diameter, længde, gevindtype, stigning, hoveddesign, tolerance og driftsbetingelser angives til teknisk evaluering.
A1: Ikke i alle applikationer. Metal forbliver at foretrække til fastgørelse med højt drejningsmoment og tung belastning.
A2: Ja. Vedvarende højtemperaturkompression kan gradvist reducere forbelastningen.
A3: Ufyldt PEEK er velegnet til applikationer, der kræver isolering, lav partikelforurening og lav udgasning.
A4: Fiberfyldstoffer kan fremskynde formslid, hvilket gør CNC-bearbejdning velegnet til mange modificerede kvaliteter.
A5: Nej. Forstærkede kvaliteter kan forbedre krybemodstanden, men vedvarende højtemperaturbelastning kræver stadig passende design.
A6: Materiale, diameter, længde, gevindstandard, stigning, hovedtype, tolerance og anvendelsesbetingelser er påkrævet.
